Маркировка на упаковке: как интегрировать принтер в упаковочный процесс

В условиях ужесточения норм контроля качества и требований законодательства маркировка упаковки становится неотъемлемой частью производственного процесса. Информация о сроке годности, партии, штрихкоде, QR-коде и других параметрах помогает не только соответствовать стандартам, но и повышать удобство для потребителя. В этой статье рассмотрим, как правильно добавить печатающий модуль в линию фасовки и упаковки, чтобы обеспечить надёжную, быструю и экономичную маркировку.

Соблюдение законодательства
Единая система маркировки (Честный ЗНАК, DataMatrix и др.) требует нанесения обязательной информации на упаковку.

Контроль качества и прослеживаемость
Нанесённые на этапе упаковки штрих- и QR-коды позволяют отследить путь товара от производства до конечного покупателя.

Увеличение лояльности покупателей
Чёткая и читаемая маркировка снижает риск приобретения просрочки и поможет избежать рекламаций.

Автоматизация логистики
Сканеры на складах и в торговых точках считывают коды за доли секунды, ускоряя приёмку и отгрузку.

Струйные маркировщики (CIJ, TIJ)

• Позволяют печатать на любых плоских и слегка изогнутых поверхностях.
• Высокая скорость высыхания чернил и минимальный простой линии.

Лазерные маркеры

• Наносят изображение, плавя или выжигая поверхность плёнки.
• Практически не требуют расходных материалов и имеют долгий срок службы.

Термотранферные принтеры (TTO)

• Подходят для гибких упаковок (саше, пакеты на конвейере).
• Чёткая и стойкая печать благодаря термопереносу красящей ленты (риба́бон).

УФ-маркировщики

• Чернила полимеризуются под ультрафиолетом — высокая химстойкость и стойкость к истиранию.

Выбор зависит от типа упаковочного материала, скорости линии, бюджета на расходники и требований к долговечности маркировки.

Анализ технологической цепочки
Определите места недостаточной маркировки: ручной принтер, пост-обработка или отсутствие печати вовсе.

Учтите скорость конвейера: современные фасовочные автоматы могут выдавать до 100 упаковок в минуту. Принтер должен работать синхронно.

Выбор оборудования и места установки
Горизонтальная линия (вертикальные автоматы VFFS): принтер устанавливается над приёмным лотком после формирования и запайки дна.

Конвейерная линия: маркировщик монтируется над движущимся конвейером на участке, где упаковка движется без вибрации.

Оцените габариты самого принтера и место для дозаправки картриджей или риббонов.

Настройка синхронизации
Используйте фотовспышку или датчик продукта: когда упаковка проходит под принтером — запускается печать.

Интерфейс PLC или OPC-сервер позволяет передавать команду “печать” от управляющего контроллера к принтеру.

Интеграция с корпоративными системами
Связь с ERP/1C: автоматическая подстановка номера партии и срока годности.

Возможность удалённого обновления шрифтов и шаблонов через сеть Ethernet или Wi-Fi.

Регулярная чистка головки
Забитая печатающая головка струйного принтера или лазерная оптика приводят к размытым изображениям.

Контроль расходных материалов
Следите за уровнем чернил, количеством оставшихся риббонов и состоянием ленты переноса — предотвратите простой.

Тестовые отпечатки
После простой линии (смены рулона, технического обслуживания) делайте тестовую серию, чтобы откорректировать яркость, плотность и положение кода.

Архивирование параметров
Сохраняйте профили настройки под разные виды продукции — ускорите переналадку при смене ассортимента.

Интеграция принтера в упаковочный процесс — это важный шаг к полной автоматизации производства и соответствию современным стандартам качества. Выбирая оптимальный тип маркировщика, грамотно организуя его монтаж и синхронизацию, а также заботясь об обслуживании, вы получите надёжное решение для нанесения читаемых и точных кодов на каждую упаковку. Это уменьшит риски рекламаций, оптимизирует складские операции и укрепит ваш бренд в глазах потребителя.