Как выбрать промышленный вакуумный упаковщик для мяса

Перед выбором промышленного вакуумного упаковщика для мяса важно понять, какие задачи он будет решать: продление срока хранения, сохранение цвета и вкуса, а также соблюдение санитарных норм. Неправильно подобранная модель приведет к простою линии, порче продукции и дополнительным расходам. В этой статье мы рассмотрим ключевые критерии выбора и разберем достоинства и ограничения основных типов вакуумных упаковщиков для мясного производства.

Промышленное оборудование делится на камерные и бескамерные машины, а для крупных предприятий доступны комбинированные двухкамерные модели. Камерные установки позволяют вакуумировать как сухие, так и влажные продукты — в том числе мясо в маринаде — благодаря герметизации всей рабочей камеры и высокому уровню вакуума. Это универсальное решение для мясопереработчиков, которым важны качество упаковки и надежность. Бескамерные аппараты компактнее и дешевле, но хуже справляются с упаковкой влажных продуктов, поэтому подходят для предварительно обсушенного или мороженого мяса. Двухкамерные машины сочетают преимущества обеих систем и позволяют вести непрерывную упаковку: в одной камере герметизируется упаковка, а в другой устанавливается новый пакет, что значительно увеличивает производительность.

При покупке оборудования стоит обратить внимание на несколько параметров. Во-первых, на производительность вакуумного насоса, измеряемую в кубометрах воздуха в час: для средних мясопереработок рекомендуется не менее 20–30 м³/ч, а для крупных предприятий — 50–100 м³/ч и выше. Во-вторых, на габариты и объем камеры — она должна быть достаточной для самых крупных порций или лотков. Корпус из нержавеющей стали гарантирует долговечность, гигиеничность и устойчивость к коррозии, тогда как пластиковые элементы облегчают очистку, но менее прочны. Наличие электронной панели управления с программируемыми режимами позволяет точно настраивать время откачки воздуха и температуру запайки, что особенно важно при работе с разными сортами мяса.

Современные вакуумные упаковщики могут предложить функции «пульс» и газонаполнение. Режим «пульс» позволяет деликатно упаковывать мясо в маринаде без всасывания жидкости, а система газонаполнения (MAP) заменяет воздух в пакете инертным газом (обычно азотом или смесью азота и углекислого газа), что продлевает свежесть и сохраняет яркий цвет мяса. Эти опции особенно ценят при фасовке свежих стейков и премиальных колбас.

Для малых цехов, где упаковывают до 50 кг продукции за смену, достаточно компактной бескамерной или однокамерной модели производительностью 10–20 м³/ч. Средние предприятия (50–200 кг за смену) выиграют от моделей с производительностью 20–40 м³/ч, оснащенных программой «пульс». А крупные мясокомбинаты, упаковующие свыше 500 кг в час, выбирают двухкамерные установки с производительностью от 50 м³/ч, автоматической загрузкой пакетов и газонаполнением — это обеспечивает непрерывную работу без простоев.

Выбор промышленного вакуумного упаковщика для мяса должен основываться на объеме и типе продукции, требуемой производительности, размерах камеры и наличии дополнительных функций. Инвестиции в качественное оборудование окупаются за счет снижения потерь, увеличения срока реализации и повышения автоматизации процесса. Перед покупкой рекомендуется протестировать несколько моделей в условиях вашего производства и проконсультироваться с техническими специалистами, чтобы подобрать оптимальное решение.